锅炉供水除氧通常采用热力方法，这一过程虽然简易、效果佳且可靠，但伴随一定缺点，如大量蒸汽随废气排放，既浪费能源也导致环境温度上升，这种现象中的蒸汽被称作乏汽。
                                                                                  1、博宇创新
       为了解决这一问题，山东博宇提出了一项创新技术——除氧器乏汽的无动力回收方案。该方案通过在除氧器顶部安装一个特制的排气回收装置，能够有效回收乏汽，并以热水的形式重新利用，这不仅提升了给水的温度，还显著降低了除氧过程中对蒸汽的需求。通过这种方法，不仅大大节约了能源，减少了环境热负荷，还具有显著的经济和社会效益。

    2、创新原理

       将来自热力除氧器除氧后产生的180℃乏汽引入乏汽回收装置；通过来自副省煤器75T/h除盐水；通过乏汽回收装置使其温升5-8℃，从而达到收集乏汽中冷凝水的作用。

      3、创新效果

        在莱钢、中信特钢、山西梗阳焦化、山西阳光焦化等项目实施后，我们观察到除氧器蒸汽排汽口蒸汽的全面消失，这标志着项目达到了其预期效果。具体来说，除氧器的进水温度提高了5至8℃，这种温度的提升使得每小时可以节约约0.3吨低压蒸汽，并且回收了约0.8吨的冷凝水。这种节能措施的经济效益显著。以除氧器乏汽回收装置为例，其年收益可通过节约蒸汽约2160吨（基于每小时节约0.3吨蒸汽，每天工作24小时，年工作日为300天计算）和回收5760吨冷凝水（基于每小时回收0.8吨，每天工作24小时，年工作日为300天）来体现。

      进一步分析，我们发现这种节能措施每年可以节省237吨煤炭消耗。根据国家发改委提供的数据，每燃烧一吨煤炭会产生2370公斤的二氧化碳、8.5公斤的二氧化硫以及7.4公斤的氮氧化物。因此，通过该项目实施，每年可以减少约561.7吨的二氧化碳排放、2吨的二氧化硫排放以及1.75吨的氮氧化物排放。这不仅带来了巨大的经济效益，同时也显著降低了能源消耗，减少了碳排放、烟尘和硫化物的排放，对减轻排汽噪音和保护环境起到了积极作用，展现了该项目的社会综合经济效益。让我们紧密关注这股绿色工业革命的浪潮，期待未来的每一个“小型三峡”，它们将以最安静却最有力的方式，为我们的蓝天、绿水增添持久的力量。